PDS差壓變送器是一種用于測(cè)量?jī)蓚€(gè)壓力點(diǎn)之間差值的高精度工業(yè)儀表，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、制藥及水處理等行業(yè)。其核心功能是將感受到的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)（如4～20mA或數(shù)字信號(hào)），便于遠(yuǎn)程傳輸、監(jiān)控與控制系統(tǒng)集成。
PDS差壓變送器通常采用先進(jìn)的電容式或擴(kuò)散硅傳感技術(shù)，具有高穩(wěn)定性、高重復(fù)性和優(yōu)異的溫度補(bǔ)償性能。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，外殼多采用不銹鋼材質(zhì)，具備良好的防塵、防水和防腐蝕能力，適用于惡劣工業(yè)環(huán)境。部分型號(hào)還支持HART、Profibus PA或Foundation Fieldbus等通信協(xié)議，便于實(shí)現(xiàn)智能化管理與遠(yuǎn)程組態(tài)。
1、檢查安裝與連接：
確認(rèn)安裝位置：根據(jù)被測(cè)介質(zhì)類型（液體、氣體、蒸汽）選擇合適的安裝位置。例如，測(cè)量液體流量時(shí)，變送器應(yīng)安裝在管道旁邊或下方，以便氣泡排入管道；測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)安裝在管道旁邊或上方，以便液體流入管道；測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)安裝在管道下方，確保冷凝水充滿引壓管。
檢查引壓管：確保正負(fù)壓兩側(cè)引壓管長(zhǎng)度相同，液柱壓頭平衡，且引壓管安裝在溫度梯度小的地方。防止渣滓沉積堵塞引壓管，避免變送器與腐蝕性或過熱介質(zhì)直接接觸。
固定安裝板：選擇直徑在Φ50～Φ60mm的安裝管，用U型螺栓固定安裝板，再用四顆螺釘將變送器固定在安裝板上，確保H側(cè)（正壓側(cè)）和L側(cè)（負(fù)壓側(cè)）引壓口處于同一水平線。
2、檢查管路與閥門狀態(tài)：
確認(rèn)管路通暢：檢查導(dǎo)壓管、活接頭、閥門連接是否牢固，確保無泄漏。
閥門初始狀態(tài)：關(guān)閉二次閥（正負(fù)壓側(cè)）和排污閥，打開平衡閥，避免投用時(shí)壓力沖擊膜盒。
3、電氣連接與電源檢查：
接線操作：拆下電子外殼，將正極導(dǎo)線接至“PWR/COMN”端子，負(fù)極導(dǎo)線接至“-”端子。使用屏蔽雙絞線（24AWG或更高）以獲得最佳測(cè)量效果，避免帶電信號(hào)線連接測(cè)試端子（Test），防止損壞測(cè)試二極管。
電源供應(yīng)：確保電源電壓穩(wěn)定（如DC24V），并在回路中串入250Ω電阻（若使用475手操器通訊）。
4、參數(shù)設(shè)置與校準(zhǔn)準(zhǔn)備：
解除鎖定：s次調(diào)整時(shí)，按住“S”鍵（或“M”鍵）5秒以上解除鎖定。
設(shè)置參數(shù)：通過按鍵切換菜單，設(shè)置阻尼時(shí)間、量程上下限、零點(diǎn)等參數(shù)。例如，按“S”鍵切換至方式4調(diào)整阻尼時(shí)間，切換至方式5調(diào)整零點(diǎn)，切換至方式6調(diào)整量程上限。
零點(diǎn)校準(zhǔn)：在測(cè)量管道內(nèi)無流動(dòng)且與大氣壓力比對(duì)的狀態(tài)下，通過調(diào)整零點(diǎn)校準(zhǔn)電位器使輸出信號(hào)接近零點(diǎn)。也可通過按鍵操作（如同時(shí)按“+”和“-”鍵）完成零點(diǎn)校準(zhǔn)。
5、排氣與排污操作：
排污：打開正負(fù)壓側(cè)排污閥，排出介質(zhì)中的雜質(zhì)和積水（蒸汽介質(zhì)需防燙），直至流出干凈介質(zhì)后關(guān)閉排污閥。
排氣：擰松差壓室絲堵，聽到排氣聲后直至冒出液體（凝結(jié)水或隔離液）再擰緊，防止氣體在導(dǎo)壓管內(nèi)積聚導(dǎo)致測(cè)量值漂移。
6、等待導(dǎo)壓管充滿介質(zhì)：
蒸汽或高溫介質(zhì)：需等待凝結(jié)水充滿導(dǎo)壓管（約10-15分鐘），避免“空管測(cè)壓”導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。
7、安全措施：
防止高壓或腐蝕性介質(zhì)傷害：操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，確保介質(zhì)密封性良好。
避免膜盒受損：切勿用硬物碰觸膜片，防止被測(cè)介質(zhì)結(jié)冰或溫度超過變送器極限。若需測(cè)量蒸汽，需加裝冷凝罐并注入適量水。
